Н. Новгород, пр-т. Молодёжный, 80
Пн-Пт 8:30-17:00

Контроль простоев карьерной техники

карьерная техника

Можно смело сказать, что на данный момент системы телематики являются новинкой. Несмотря на это, они очень быстро доказали свое качество и эффективность, вот почему многие уже давно сделали свой выбор в пользу таких систем.

Оборудование подобного характера устанавливается практически всеми компаниями и организациями, так как оно в значительной степени увеличивает функционал и производительность, также данные системы осуществляют контроль.

Телематические системы, предназначенные для контроля простоев карьерной техники, активно применяют более десятка лет. Такие системы можно найти в различных уголках планеты. Все эксперты отмечают, что данные системы в существенной степени улучшили качество работы, о чем свидетельствуют статистические данные.

Необходимо отметить, что у системы имеется возможность осуществлять контроль за поведением водителя. Это способствовало уменьшению количества аварийных ситуаций, которые возникают на дороге. При необходимости полученную информацию можно использовать для того, чтобы разобрать какое-то обстоятельство, возникшее по пути. Система сделана таким образом, чтобы передавать все важные отрезки сразу диспетчеру, который и выполняет требуемый анализ. Использование современного программного обеспечения помогает строить диаграмму в виде паутинки. Это в значительной мере повышает безопасность вождения каждым водителем.

Терминал ГЛОНАСС предназначен для сбора информации, касающейся работы двигателя, как под нагрузкой, так и без нее, при работе на холостом ходу. Также он контролирует заправку и слив топлива вместе с его расходом. Использование RFID позволяет строить топливный баланс без вмешательства со стороны оператора. Для того, чтобы реализовать данное решение придется потратить порядка пяти миллионов рублей.

Система контроля карьерного транспорта

Из основных особенностей данной системы, характерных для контроля карьерного транспорта, необходимо выделить следующие основные моменты:

  1. Благодаря наличию индикаторов, можно размещать карьерный транспорт на любых поверхностях;
  2. Имеются цифровые глубиномеры. Благодаря наличию данных элементов можно получать информацию о глубине прохождения в реальный момент времени;
  3. Имеются дополнительные регистраторы, контролирующие все важные параметры бурения. Благодаря наличию данного оборудования можно контролировать любые данные на различных глубинах. Из основных параметров, влияющих на характер и особенности бурения, можно выделить скорость выполнения всех работ, давление, которое оказывается на инструмент, особенности крутящего момента, давление, при котором осуществляется подача любой жидкости либо воздуха. Все вышеуказанные моменты дают возможность производить оценку характера работ, которые в сильной степени зависят от механических свойств пород, с которыми приходится работать. Использование данных, которые отображаются на диаграммах, позволяют специалистам своевременно корректировать работу взрывникам, которые работают со взрывчатыми веществами. Это способствует не только экономии используемых взрывчатых веществ, но и применение именно тех, которые подойдут под породы, с которыми приходится работать;
  4. Системы позиционирования GNSS, характерные для карьерного транспорта. Использование данных систем позволяет обеспечить требуемую точность при выполнении работ. Использование технологии GPS/RTK позволяет оператору бурения устанавливать технику в нужном месте с максимальной точностью;
  5. Системы, контролирующие состояние техники. Такие системы осуществляют контроль за состоянием и характером работы двигателя, молота и многие другие моменты. Использование датчиков на техники позволяет своевременно реагировать на получаемую информацию. Отправка уведомлений может осуществлять в режиме реального времени, как через смс, так и отправкой на почтовый электронный ящик.

Это далеко не все отличительные черты, а наиболее важных из них, оказывающие существенное влияние на характер и особенности работы. Системы подобного характера уже давно применяются различными организациями.

Заключение

Использование системы способствует улучшению качества и эффективности работы оператора. Владельцу специальной техники, с использованием данной системы, не нужно создавать отдел, который будет дополнительно собирать и анализировать всю необходимую информацию, так как человеческий труд полностью заменяется техникой.

Необходимо отметить тот факт, что на данный момент времени во всем мире уделяется пристальное внимание автоматизации всех процессов, вне зависимости от направлений деятельности. Ни для кого не является секретом, что правильное и грамотное использование технических средств не только улучшает качество работы, но и в существенной степени увеличивает производительность. Об этом свидетельствуют многочисленные данные, которые сравниваются с наличием таких систем и без их.

Раньше планированием своевременного проведения технического обслуживания занимались главные механики предприятий, а теперь им в этом помогает автоматизированный сервис. Практически все компании уже достаточно длительное время применяют и тестируют системы автоматизации, мониторинга и телеметрии для горнодобывающей техники, предлагая на выбор различные пакеты программного обеспечения для повышения безопасности и производительности горных предприятий.

Системы, которые автоматически собирают, передают и обрабатывают информацию о работе самоходного горного оборудования, уже активно применяется во всех странах, как ближнего, так и дальнего зарубежья.